Rupturas de stock en el canal indirecto: impactos críticos en los objetivos de ventas

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Ya sabes lo que son las rupturas de stock?, de ser así, entenderás que hemos creado este contenido para ti, que ya tienes este conocimiento, para advertirte de la gravedad de este problema. Y también señalar una solución sencilla y práctica a este fallo que es tan común en las empresas hoy en día, pero que no debería.

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Ruptura de Stock, ¿qué es?

La ruptura de stock en el canal indirecto, en este caso nos referimos a los distribuidores y revendedores, es la falta o escasez de algún producto en el momento de la venta al consumidor en el punto de venta. Esta falta de disponibilidad de un artículo suele ocurrir debido a algunos factores, tales como: problemas en la cadena de suministro, errores en la previsión de la demanda, plazos de entrega muy largos, entre otros.

El impacto de este tema en el logro de los objetivos de ventas es muy grave. Porque la falta de disponibilidad de productos para el consumidor, la mayoría de las veces, se traduce en la pérdida de esta venta y otras futuras, además de la comunicación negativa sobre el establecimiento. Porque la frustración del cliente conduce a la insatisfacción e incluso a la pérdida de fidelidad.

Y para las empresas, esto significa, además de un fracaso en satisfacer las demandas del mercado, un impacto directo en los ingresos esperados y los objetivos financieros establecidos. Por lo tanto, comprender y gestionar eficazmente las rupturas de stock en el canal indirecto es esencial para lograr el éxito de las ventas y mantener la satisfacción constante del cliente.

 

Principales causas de la ruptura de stock

La ruptura de stock en el canal indirecto puede atribuirse a diversas causas que afectan a la disponibilidad de los productos en los distribuidores y revendedores. Algunas de estas causas son:

  • Problemas en la previsión de la demanda.
  • Fallos en la cadena de suministro.
  • Plazos de entrega largos.
  • Rupturas en la comunicación entre fabricantes y distribuidores.
  • Uso de información obsoleta.
  • Falta de sistemas integrados.
  • Variaciones estacionales poco anticipadas.

Comprenda la explicación y la importancia de estas causas:

A menudo se citan problemas en la previsión de la demanda, en los que las estimaciones inexactas conducen a una falta de alineación entre la oferta y la demanda reales.

Además, los fallos de la cadena de suministro tampoco son un problema raro, como los retrasos en el transporte, los problemas de almacenamiento o incluso las interrupciones en los niveles intermedios de la cadena de suministro.

Los plazos de entrega prolongados también contribuyen significativamente, especialmente cuando el tiempo necesario para reponer el inventario es más largo de lo esperado. Lo que resulta en períodos prolongados de indisponibilidad del producto.

Los fallos en la comunicación entre la industria y los distribuidores es una de las principales causas de este problema. Al no existir una comunicación efectiva, cuando los pedidos se realizan sin estar basados en números concretos, la consecuencia será la falta del producto en los lineales.

El uso de información obsoleta es consecuencia de la falta de sistemas integrados que puedan trasladar directamente a la industria cómo es la rutina diaria de ventas en el punto de venta, dando la dimensión exacta del consumo de cada artículo, todas las salidas y estacionalidades. Sistemas integrados en los que Implanta IT tiene una larga experiencia y que varios clientes ya utilizan con gran éxito para resolver rupturas de stock.

Además, esta falta de comunicación puede dar lugar a interpretaciones erróneas de las necesidades de inventario o a cambios en los planes de producción. Acentuando aún más el problema.

Otros factores son las variaciones estacionales poco previstas y los retrasos en los procesos administrativos. Que impactan directamente en la capacidad de reposición y el mantenimiento de niveles de stock adecuados en el canal indirecto.

 

Consecuencias operativas y costes adicionales

Además de todos los problemas causados, las rupturas de stock también tienen importantes consecuencias operativas para las empresas del canal indirecto.

Debido a la necesidad de reposiciones urgentes de estoques, surgirán costos adicionales, a menudo a precios más altos debido a la urgencia, lo que afectará directamente la rentabilidad.

El aumento de los costes de transporte también es habitual, ya que será necesario agilizar el envío de productos para cubrir el hueco dejado por la ruptura de stock prevista.

Y a menudo también son necesarios ajustes en los programas de producción para adaptarse a la reposición de productos y minimizar el impacto en las operaciones.

Estas consecuencias no solo aumentan los costos operativos, sino que también comprometen la eficiencia de la cadena de suministro. Y, además, afectan a la capacidad de la empresa para satisfacer la demanda del mercado, dañando su reputación y sus relaciones con los clientes y socios comerciales.

 

Impacto en la relación fabricante-distribuidor

Entre tantas consecuencias graves para todos los implicados en la cadena de producción, los desabastecimientos siguen teniendo un fuerte impacto en la relación entre fabricantes y distribuidores. Lo que a menudo resulta en un deterioro de la confianza entre ellos.

Cuando los distribuidores se enfrentan a repetidos desabastecimientos, cuestionan la confianza percibida del fabricante en la entrega constante de productos, lo que socava la asociación a largo plazo.

Además, las dificultades para mantener inventarios adecuados pueden obstaculizar la colaboración entre las partes. Afectando negativamente la efectividad de las estrategias de marketing conjuntas planificadas para impulsar las ventas y promover los productos en el mercado.

La falta de disponibilidad de productos en los distribuidores puede comprometer la capacidad de satisfacer las demandas de los consumidores. Y, en consecuencia, reducir la rentabilidad para ambas partes implicadas en la cadena de distribución.

 

Cómo reducir la ruptura de stock

Para resolver el problema de ruptura de stock en los distribuidores, es necesario adoptar algunas medidas. Una de los principales es mejorar los procesos de análisis de la demanda, utilizando información correcta y asertiva, obteniendo un pronóstico más preciso.

Para ello, la implementación de sistemas y software de gestión avanzados ayuda a optimizar los niveles de inventario. Permitiendo un seguimiento continuo y ajustes automáticos basados en datos fiables y concretos de ventas y estacionalidad.

Y con el uso de las plataformas adecuadas, no es necesario hacer los cálculos manualmente para descubrir desabastecimientos. Ya que, con el sistema adecuado, este y otros datos siempre estarán a mano para su interpretación y uso.

Todas las empresas e industrias que invierten y utilizan tecnologías a su favor tienen un mayor desarrollo en comparación con las que no lo hacen. Ya que cuentan con datos confiables para tomar sus decisiones.

 

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La mejor manera de analizar y gestionar un inventario para evitar todo tipo de rupturas de stock es invertir en sistemas y tecnologías. Más aún en estos días con la gran colaboración de la inteligencia artificial.

Para que esto suceda, todo comienza desde el momento en que se recopilan los datos de forma rápida y fiable. Y directamente del inventario de los vendedores y distribuidores.

Y este es uno de los principales focos de Implanta, el desarrollo e implementación de software con inteligencia artificial que aporte a la industria, además de otras muchas ventajas, Visibilidad de la Distribución y Forecast de Demanda.

El sistema de visibilidad de la distribución recopila todos los datos más importantes sobre las ventas al consumidor final directamente desde el sistema ERP de los distribuidores, lo que permite a la industria tener una visibilidad completa de sus productos en la cadena de suministro.

De esta forma, las empresas pueden monitorizar día a día cómo está su Sell Out y la posición del inventario de revendedores y distribuidores.

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