Ruptura de Inventario: qué es, cómo prevenirlo y cómo mejorar el Sell Out en el punto de venta

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Llegar al supermercado y no encontrar un producto en el lineal no es sólo un dolor de cabeza para el consumidor. Cuando esto sucede, el minorista deja de vender e incluso puede perder clientes.

Según un estudio de Mercado & Consumo, la falta de productos en el lineal es la principal causa de pérdida de ventas en el comercio minorista. Para ser más precisos, el 41,2% de las pérdidas en el comercio minorista de alimentos se deben a desabastecimientos.

Cuando un cliente busca un producto concreto en el TPV y no lo encuentra, esto conlleva una serie de consecuencias negativas para quienes elaboran ese producto concreto.

En ocasiones, la falta de un producto en el momento de la compra puede provocar frustración en el consumidor, una caída en el número de ventas e incluso un aumento en las ventas de su competidor.

¿Quieres saber más sobre la ruptura de inventario, las principales causas y cómo evitarlo?

Ahora siga algunos consejos sobre cómo comprender y prevenir los desabastecimientos que afectan a todas las áreas del comercio minorista.

 

¿Qué es la ruptura de inventario?

Tan antiguo como los inventarios en la industria y el comercio minorista, la ruptura de inventario es el problema que ocurre cuando un determinado producto de la industria no está disponible en el comercio minorista.

Este problema puede ocurrir debido a una serie de errores de producción y distribución en la cadena de producción. Tales como: errores en el control de stock, datos inexactos para la compra y venta de productos y la falta de sinergia entre las demandas del comercio minorista y los tiempos de entrega de la industria.

Además, la ruptura de inventario está relacionada con diversos errores en el proceso de compra y venta entre el comercio minorista y la industria.

Por lo tanto, es de suma importancia identificar el origen y etapa del proceso que provoca el desabastecimiento. Puede tratarse tanto de una cuestión de control minorista como de una distribución incorrecta por parte de la industria.

 

Principales Causas de Ruptura de Inventario (falta de producto)

Entre la fabricación de un producto y el momento de su venta al consumidor, existen varios pasos intermedios realizados por proveedores y socios que pueden presentar problemas.

El sector de compras puede estar utilizando información desactualizada y, por tanto, no es capaz de programar reposiciones según la necesidad real.

Asimismo, el descontrol en el almacenaje puede ser originado debido a problemas de gestión, como la falta de sistemas integrados o un mal control del flujo de mercancías.

Por tanto, la atención debe centrarse en la veracidad de la información y la accesibilidad a datos fiables, que sirvan para optimizar la toma de decisiones de los profesionales implicados en el suministro.

Por último, esté atento a algunos factores principales que podrían ser la fuente de la ruptura de inventario:

1. Control incorrecto del inventario en el comercio

Es habitual ver que se producen problemas de venta y suministro de productos por falta de un control adecuado de los stocks minoristas.

La falta de un control adecuado de inventarios en el comercio minorista puede provocar una sucesión de errores relacionados con la demanda. De esta manera, la industria puede suministrar productos en exceso o menos que la cantidad requerida.

Una gestión de inventario más inteligente es un proceso que incluso puede contar con el apoyo de la industria.

 

2. Ventas Imprecisas de la Industria

Por el lado de la industria, es muy común encontrar directivos que ven las ventas como el objetivo final, algo que puede ser perjudicial para el crecimiento a largo plazo de la industria.

En el ciclo de la cadena de producción, no basta con vender. Además, es necesario vender de forma inteligente, teniendo en cuenta qué productos de tu catálogo se venden en mayores cantidades y cuáles no.

Al tener datos precisos y estar en constante comunicación con los minoristas, el gerente puede hacer que el proceso de ventas sea menos susceptible a errores para ambas partes.

 

3. Problemas con plazos y entrega de productos

El proceso logístico también es una parte crucial del sistema de producción y ventas, ya sea por parte de la industria o del canal revendedor o minorista.

Por tanto, para conocer con precisión el número de demanda en un determinado PDV y poder suministrar correctamente los productos disponibles en el mercado, también es necesario conocer el tiempo de transporte del producto hasta el PDV.

 

4. Errores de previsión de demanda a largo plazo

Conocer el surtido de productos disponibles y la estacionalidad de la demanda minorista también puede evitar rupturas de inventario más frecuentes.

Además, conocer las diferentes demandas según la estacionalidad es un aspecto clave para entender determinadas caídas de ventas y no necesariamente atribuirlas a errores.

Saber que en épocas de frío la demanda de helados es menor, por ejemplo, es una información que, combinada con una gestión inteligente del stock, evita que los productos se agoten cuando el tiempo vuelva a subir.

 

5. Brechas de comunicación entre la industria y el comercio

Estar en comunicación constante con tu canal de producción o distribuidor es otro aspecto importante a considerar cuando se agota el stock.

En este sentido, la falta de datos transparentes y de un seguimiento realizado correctamente puede dar lugar a errores que pueden tener graves consecuencias para ambas partes.

Por lo tanto, una buena comunicación e integración entre productores y minoristas puede evitar casos de rupturas de inventario, evitando pérdidas para todos los involucrados en la cadena de producción.

 

4 tipos de ruptura de inventario

Un stock minorista agotado puede causar varios problemas al negocio. Por lo tanto, hemos enumerado cada tipo de escenario posible a continuación:

 

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1. Ruptura de registro 

Ocurre cuando el cliente busca un producto que está a la venta, pero no ha sido registrado y no tiene precio. 

 

 2. Ruptura Fantasma

Se produce cuando la empresa tiene el producto en stock y en exposición, pero el cliente no lo encuentra. La causa suele estar relacionada con una mala organización del POS. 

 

3. Ruptura de exposición

Este tipo de desabastecimiento ocurre cuando los productos en los estantes de las tiendas están agotados, pero la empresa tiene existencias almacenadas. 

Es uno de los peores tipos, ya que representa una venta perdida. 

 

4. Ruptura de abastecimiento o de compra

Suele ser el tipo de desabastecimiento más “clásico”. Ocurre cuando se agota un tipo concreto de producto (un color de un determinado artículo, así como la forma, el tamaño, etc.).  

 

¿Cuáles son las consecuencias de la ruptura para el negocio?

En resumen, la ruptura de inventario hace que la industria y el comercio minorista pierdan ventas.

Por tanto, es necesario entender que un porcentaje de personas que acuden al supermercado en busca de una marca acaban adquiriendo un producto similar, pero otro grupo deja de realizar la compra.

Es posible que alguien que ha ido a comprar, al darse cuenta de que falta determinado producto, desista y busque otro supermercado con la intención de realizar una única compra.

En este caso, todos los involucrados en la cadena de suministro pierden.

De esta forma, podemos decir que las principales consecuencias negativas de la ruptura de inventario son:

  1. el cliente deja de comprar;
  2. el consumidor decide comprar en otra tienda;
  3. la persona opta por llevarse un producto de otra marca;
  4. el cliente se siente insatisfecho y no vuelve a comprar en ese negocio.

 

Indicador de ruptura de inventario

Los indicadores de stock son métricas cuantitativas y cualitativas que muestran el desempeño del almacenamiento de productos de una empresa y pueden usarse como herramienta de gestión para controlar la mercancía y monitorear los resultados. 

Por tanto, cuanto más eficiente sea la gestión de inventarios, mejor será el conocimiento de la capacidad empresarial y más fácil será controlar el almacenamiento de mercancías. Evitando así pérdidas de ventas y exceso de existencias de productos. 

El seguimiento de los indicadores es de suma importancia, ya que es a través de ellos como la empresa tendrá pleno conocimiento de todo el proceso del sector. 

Con esta información en la mano es posible desarrollar estrategias para optimizar procesos, reducir costos y evitar desperdicios. 

Los indicadores más comunes que pueden ayudarte a gestionar tu industria:

 

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  1. Rotación de inventario
  2. Tasa de retorno
  3. Cobertura de stock
  4. Tiempo de reposición
  5. Satisfacción del cliente
  6. Caída en las ventas

 

Cómo calcular la ruptura de inventario

Otro punto importante es saber medir los desabastecimientos. El cálculo se puede realizar de varias formas. 

La fórmula más común es: 

 

Índice de interrupción = (Artículos agotados ÷ Total de productos en la tienda) x 100 

 

Este cálculo es muy flexible y se puede realizar al final de cada jornada laboral, para facilitar la comprensión de la facturación de cada producto en la tienda. 

Definir un stock de seguridad, en función de su facturación estimada, es una buena forma de mitigar los desabastecimientos y hacer aún más eficiente el proceso de compra. 

 

¿Cómo evitar la ruptura de inventario?

Pero después de todo, ¿cómo es posible reducir o evitar la ruptura de inventario?

Entre una serie de métodos se encuentra el uso de software y sistemas de gestión adecuados a sus necesidades y que proporcionen datos confiables para facilitar su proceso de compra.

Por lo tanto, al establecer el uso de las herramientas correctas, ya no necesitarás preocuparte por cómo calcular desabastecimientos, por ejemplo, ya que con el software adecuado tendrás este y otros datos listos para su interpretación.

Es posible ver que las empresas e industrias que invierten en nuevas tecnologías muestran un mayor crecimiento en comparación con las que no invierten, al contar con mejores datos en sus procesos de toma de decisiones.

Por tanto, el software de gestión de calidad ofrece una mejor continuidad en el ciclo productivo donde el comercio minorista y la industria ganan, sin desperdiciar recursos ni productos.

 

Cómo implementar una solución de visibilidad de distribución para reducir su tasa de ruptura

Construir un análisis de gestión de inventarios implica invertir en tecnología para solucionar este tipo de obstáculos.

En principio, se trata de una solución que se centra en recopilar información de stock de distribuidores y vendedores.

Finalmente, debes recordar que un software con datos confiables y precisos está a tu alcance. Implanta cuenta con una serie de soluciones para la industria que van desde Visibilidad de Distribución hasta Previsión de Demanda.

La plataforma de Visibilidad de Distribución captura datos directamente del ERP de los distribuidores, permitiendo que la industria tenga visibilidad de sus productos en la Supply Chain.

De esta forma, puede monitorear diariamente su Sell Out y la posición de inventário de los distribuidores y revendedores.

En definitiva, las soluciones que ofrece el software de Implanta permiten reducir hasta un 80% los desabastecimientos, desbloquear hasta un 20% del capital circulante del distribuidor y aumentar las ventas hasta un 10%.

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