Sin embargo, como muchos otros problemas que afectan la cadena de producci\u00f3n, existen soluciones que pueden transformar el exceso de inventario en un problema menor y reducir sus impactos en las industrias y socios.<\/p>\n
Para entender un poco m\u00e1s sobre el exceso de inventario, sus or\u00edgenes y las mejores formas de combatirlo, lo invitamos a continuar leyendo el siguiente articulo con el objetivo de entender m\u00e1s sobre el tema.<\/p>\n
<\/p>\n
El exceso de stock y sus principales causas<\/strong><\/h2>\nComo sugiere el nombre, el exceso de inventario ocurre cuando la cantidad de productos en stock es mayor de lo planeado previamente. Generando costos de almacenamiento y p\u00e9rdidas por productos vencidos o capital de giro inmovilizado.<\/p>\n
Sin embargo, el exceso de existencias puede deberse a varios aspectos diferentes. Y si no se identifican y remedian correctamente, pueden generar un gasto de recursos a\u00fan mayor para las industrias y los distribuidores.<\/p>\n
Entre algunas de las principales causas del exceso de inventario se pueden destacar las siguientes:<\/p>\n
![\"\"](\"https:\/\/implantait.com.br\/wp-content\/uploads\/2021\/11\/Excesso-de-Estoque-2Prancheta-1-640x271.png\")
<\/p>\n
1. Producci\u00f3n mal planificada<\/strong><\/h3>\nLa producci\u00f3n mal planificada es una de las razones del exceso de inventario.<\/p>\n
La producci\u00f3n realizada de manera mal planificada puede deberse a informaci\u00f3n inexacta y a una falta de previsibilidad en cuanto a la demanda de las industrias.<\/p>\n
Esto puede hacer que la tasa de producci\u00f3n caiga fuera del rango ideal y que la industria sobrecargue sus operaciones innecesariamente.<\/p>\n
<\/p>\n
2. Errores de comunicaci\u00f3n<\/strong><\/h3>\nOften, excess inventory occurs due to communication breakdowns between distributor channels and industries, for instance.<\/p>\n
Cuando no hay transparencia ni veracidad en los datos, con respecto a la informaci\u00f3n y los pedidos que realizan los canales de distribuci\u00f3n y minorista para las industrias, generan que la producci\u00f3n cometa errores, provocando una sobreproducci\u00f3n.<\/p>\n
<\/p>\n
3. Falta de integraci\u00f3n entre canales<\/strong><\/h3>\nLa integraci\u00f3n entre canales de la cadena productiva es fundamental para que las operaciones tengan sinergia entre s\u00ed y las alianzas traigan resultados positivos en el largo plazo.<\/p>\n
La falta de integraci\u00f3n puede provocar errores de producci\u00f3n y log\u00edstica, errores en la gesti\u00f3n de inventarios y, por supuesto, reducir el margen de ventas.<\/p>\n
<\/p>\n
4. Gesti\u00f3n de inventario ineficiente<\/strong><\/h3>\nPor \u00faltimo, pero no menos importante, el inventario es una parte importante de la gesti\u00f3n de existencias.<\/p>\n
Al categorizar productos, la gesti\u00f3n de inventario permite una mejor visi\u00f3n de lo que necesita atenci\u00f3n dentro de un cat\u00e1logo de productos determinado.<\/p>\n
Una gesti\u00f3n de inventario ineficiente puede crear confusi\u00f3n a la hora de gestionar los stocks. Esto puede dar lugar a errores comunes, como no diferenciar entre cantidades disponibles y SKU disponibles .<\/p>\n
Esto crea una falta de precisi\u00f3n con respecto a las cifras generales de inventario y dificulta el proceso de ventas a otros canales. Ya que la definici\u00f3n de n\u00fameros no es lo suficientemente clara, lo que provoca burocracia y retrasos.<\/p>\n
<\/p>\n
Stock inactivo y sus consecuencias<\/strong><\/h2>\nComo hemos comentado anteriormente, el stock inactivo \u201cocioso\u201d tiene su origen en varios problemas y genera consecuencias perjudiciales para todos los agentes de la cadena productiva.<\/p>\n
Estas consecuencias pueden tener impactos en todas las operaciones de la cadena y en todas las etapas del ciclo del producto.<\/p>\n
Algunas de las consecuencias de la parada de stock pueden ser:<\/p>\n
![\"\"](\"https:\/\/implantait.com.br\/wp-content\/uploads\/2021\/11\/Excesso-de-Estoque-2Prancheta-1-copiar-640x271.png\")
<\/p>\n
1. Stock de baja calidad:<\/strong><\/h3>\nSabemos que el exceso de productos en stock genera mayores costos de almacenamiento y requiere muchos recursos y tiempo.<\/p>\n
Sumado a esto tenemos el riesgo de robo, da\u00f1o, caducidad y otros factores que pueden transformar un producto que estaba listo para la venta en un producto que se encuentra agotado.<\/p>\n
<\/p>\n
2. Riesgo de desabastecimiento:<\/strong><\/h3>\nParece exagerado hablar del riesgo de desabastecimiento cuando se trata de exceso de productos. Sin embargo, esto tambi\u00e9n puede ser consecuencia de un exceso de inventario.<\/p>\n
El exceso de productos puede significar que su canal de distribuci\u00f3n no comprar\u00e1 nuevos productos por un tiempo o que estos productos a\u00fan requerir\u00e1n tiempo de transporte y almacenamiento antes del suministro, lo que puede provocar que el canal de distribuci\u00f3n y, en consecuencia, el consumidor se quede sin suministros del producto. por tiempo indeterminado.<\/p>\n
<\/p>\n
3. Surtido de productos ineficaz:<\/strong><\/h3>\nOtro punto com\u00fan del exceso de inventario es la falta de surtido de productos.<\/p>\n
El exceso de un producto puede suponer escasez de otros y viceversa, lo que es resultado de una producci\u00f3n coordinada, como vimos anteriormente.<\/p>\n
El exceso de productos provoca un desequilibrio en la oferta y en consecuencia tambi\u00e9n afecta la variedad de productos disponibles para los clientes, provocando una reducci\u00f3n directa de las ventas.<\/p>\n
<\/p>\n
Gesti\u00f3n eficaz del inventario: \u00bfc\u00f3mo hacerlo?<\/strong><\/h2>\nAhora que hemos discutido los principales or\u00edgenes y consecuencias que genera el exceso de inventario, es momento de discutir las mejores formas de solucionar el problema.<\/p>\n
Una de las principales formas de empezar a solucionar el problema del exceso de inventario es integrando agentes en la cadena de producci\u00f3n. As\u00ed, cada operaci\u00f3n tiene una conexi\u00f3n directa con las dem\u00e1s.<\/p>\n
Hay varias formas de hacerlo y una de ellas es a trav\u00e9s de un software integrador que permite el intercambio de datos y el suministro de insights de forma autom\u00e1tica. Esto ahorrar\u00e1 tiempo y ahorrar\u00e1 recursos gastados en procesos burocr\u00e1ticos.<\/p>\n
Otra soluci\u00f3n que se puede considerar es la adopci\u00f3n de herramientas que permitan la visualizaci\u00f3n directa de las ventas y el seguimiento final de los productos en tiempo real, como es el caso del comercio minorista.<\/p>\n
Al obtener datos de ventas en tiempo real, es posible planificar la producci\u00f3n de manera m\u00e1s adecuada. De esta forma, la gesti\u00f3n de inventarios es m\u00e1s efectiva, asegurando que el ciclo del producto culmine en mayores ventas.<\/p>\n
A pesar de tener un papel limitado en la gesti\u00f3n de los inventarios, las campa\u00f1as de incentivos, cuando se gestionan bien, pueden hacer que los canales y los socios vendan m\u00e1s f\u00e1cilmente productos que anteriormente estaban en stock.<\/p>\n
<\/p>\n
Curva ABC: \u00bfC\u00f3mo utilizarla en la gesti\u00f3n de inventarios?<\/strong><\/h2>\nUna de las herramientas que ayuda a equilibrar la gesti\u00f3n de inventarios es la Curva ABC.<\/p>\n
Su origen proviene de la teor\u00eda del economista italiano Vilfredo Pareto, quien, a trav\u00e9s de un estudio, encontr\u00f3 que el 80% de la riqueza se concentraba en manos de apenas el 20% de la poblaci\u00f3n.<\/p>\n
A partir de entonces se realizaron otros estudios siguiendo la relaci\u00f3n 80\/20 para el an\u00e1lisis de causa y consecuencia.<\/p>\n
La curva ABC es un m\u00e9todo de clasificaci\u00f3n de informaci\u00f3n para separar los elementos de mayor importancia o impacto, que normalmente son menos numerosos.<\/p>\n
<\/p>\n
Los art\u00edculos se clasifican en:<\/p>\n
<\/p>\n
\n- Clase A:<\/strong> de mayor importancia, valor o cantidad, correspondiente al 20% del total \u2013 pueden ser art\u00edculos de stock con una demanda del 65% en un per\u00edodo determinado;<\/li>\n<\/ul>\n
<\/p>\n
\n- Clase B:<\/strong> con importancia intermedia, cantidad o valor, correspondiente al 30% del total \u2013 pueden ser art\u00edculos de stock con una demanda del 25% en un per\u00edodo determinado;<\/li>\n<\/ul>\n
<\/p>\n
\n- Clase C:<\/strong> de menor importancia, valor o cantidad, correspondiente al 50% del total \u2013 pueden ser art\u00edculos de stock con una demanda del 10% en un per\u00edodo determinado.<\/li>\n<\/ul>\n
<\/p>\n
La Clasificaci\u00f3n ABC es una herramienta importante para ayudar en los procesos de toma de decisiones. Ya que permite una visi\u00f3n amplia de la gesti\u00f3n de una empresa.<\/p>\n
En el caso del control de stock, la metodolog\u00eda se utiliza para clasificar e identificar la cantidad de productos. Y cu\u00e1les de ellos aportan m\u00e1s a los ingresos o tienen mayor flujo de movimiento.<\/p>\n
En el ciclo de ventas de una empresa, algunos productos tienen m\u00e1s valor que otros y, por tanto, requieren mayor atenci\u00f3n.<\/p>\n
Al aplicar la Clasificaci\u00f3n ABC al inventario, la empresa consigue las siguientes ventajas:
\n![\"\"](\"https:\/\/implantait.com.br\/wp-content\/uploads\/2021\/11\/Excesso-de-Estoque-2Prancheta-1-copiar-2-640x173.png\")
<\/p>\n
\n- Stock acorde a la demanda<\/li>\n
- Mejora de la salud financiera de la empresa<\/li>\n
- Campa\u00f1as de marketing asertivas<\/li>\n
- Log\u00edstica optimizada<\/li>\n
- Precios estrat\u00e9gicos<\/li>\n<\/ul>\n
<\/p>\n
Precisi\u00f3n del inventario, \u00bfpor qu\u00e9 es tan importante?<\/strong><\/h2>\nLa precisi\u00f3n del inventario es la posesi\u00f3n de informaci\u00f3n exacta sobre los art\u00edculos almacenados.<\/p>\n
Es decir, todo lo que hay en tu almac\u00e9n tambi\u00e9n debe estar incluido en el sistema: cu\u00e1ntos art\u00edculos hay en stock, d\u00f3nde est\u00e1n ubicados, su fecha de caducidad, etc.<\/p>\n
El registro de todo lo almacenado indica el nivel de fiabilidad del stock. Cuanto mayor sea este \u00edndice, mayor ser\u00e1 la precisi\u00f3n del inventario.<\/p>\n
Por otro lado, cuanto m\u00e1s bajo es el \u00edndice, es decir, cuando hay una disparidad entre el stock y el sistema y aparece un \u00edtem en uno de ellos, pero no en el otro, decimos que el stock no es exacto.<\/p>\n
Garantizar la precisi\u00f3n del inventario aporta varios beneficios a una empresa. Tales como:<\/p>\n
\n- asertividad en la toma de decisiones<\/li>\n
- eficiencia en la gesti\u00f3n de inventarios<\/li>\n
- reducci\u00f3n de costos<\/li>\n
- velocidad de entregas<\/li>\n<\/ul>\n
<\/p>\n
Y una baja precisi\u00f3n del inventario puede provocar p\u00e9rdidas considerables.<\/p>\n
Una encuesta de la Asociaci\u00f3n Brasile\u00f1a para la Prevenci\u00f3n de P\u00e9rdidas (Abrappe) indic\u00f3 que, en 2018, el comercio minorista brasile\u00f1o perdi\u00f3 alrededor de R$ 21,46 mil millones (o el 1,38% de sus ingresos netos).<\/p>\n
![\"\"](\"https:\/\/implantait.com.br\/wp-content\/uploads\/2021\/11\/Excesso-de-Estoque-2Prancheta-1-copiar-3-640x323.png\")
<\/p>\n
Las principales razones de las p\u00e9rdidas fueron:<\/p>\n
Ruptura operacional (36%)<\/p>\n
Robo externo (20%)<\/p>\n
Errores de inventario (13%)<\/p>\n
Robo interno (11%)<\/p>\n
Errores administrativos (9%)<\/p>\n
<\/p>\n
En otras palabras, la mayor\u00eda de estos problemas podr\u00edan resolverse, o al menos minimizarse, mediante la precisi\u00f3n del inventario.<\/p>\n
<\/p>\n
Control de inventario, usted necesita monitorear sus datos<\/strong><\/h2>\nEl an\u00e1lisis de datos es esencial para el funcionamiento del negocio.<\/p>\n
Cuando los gerentes no tienen una visi\u00f3n completa del desempe\u00f1o de sus productos en los puntos de venta, les resulta dif\u00edcil planificar acciones que coloquen al negocio en una posici\u00f3n privilegiada en el mercado.<\/p>\n
Monitorizar datos significa saber c\u00f3mo se comporta un producto en respuesta a las necesidades del consumidor y si su distribuci\u00f3n se produce correctamente.<\/p>\n
Por tanto, el seguimiento de los \u00edndices es lo que garantiza la toma de decisiones capaces de mejorar la gesti\u00f3n de inventarios, la distribuci\u00f3n y las ventas en la industria.<\/p>\n
Tambi\u00e9n es importante recordar que el seguimiento sigue siendo un desaf\u00edo para la mayor\u00eda de las empresas, ya que las existencias pueden estar en varios lugares y acceder a esta informaci\u00f3n no es sencillo.<\/p>\n
Por tanto, para que siempre haya productos a disposici\u00f3n del consumidor, es necesario trabajar con los indicadores de forma integrada con los proveedores. De esta forma, el ritmo de oferta es consistente con las demandas de la empresa.<\/p>\n
<\/p>\n
\u00bfBusca tener un Stock Inteligente? \u00a1Cuente con Implanta para ayudarlo!<\/h2>\n
Utilizar las herramientas correctas marcar\u00e1 la diferencia en la gesti\u00f3n inteligente de inventarios, ya sea en la industria, los canales de distribuci\u00f3n o los minoristas.<\/p>\n
Para tomar las mejores decisiones para su producci\u00f3n, necesita utilizar un software integrador que proporcione informaci\u00f3n precisa y conocimientos que brinden una visi\u00f3n estrat\u00e9gica y precisa de la producci\u00f3n y las ventas.<\/p>\n
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<\/p>\nLa producci\u00f3n mal planificada es una de las razones del exceso de inventario.<\/p>\n
La producci\u00f3n realizada de manera mal planificada puede deberse a informaci\u00f3n inexacta y a una falta de previsibilidad en cuanto a la demanda de las industrias.<\/p>\n
Esto puede hacer que la tasa de producci\u00f3n caiga fuera del rango ideal y que la industria sobrecargue sus operaciones innecesariamente.<\/p>\n
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2. Errores de comunicaci\u00f3n<\/strong><\/h3>\nOften, excess inventory occurs due to communication breakdowns between distributor channels and industries, for instance.<\/p>\n
Cuando no hay transparencia ni veracidad en los datos, con respecto a la informaci\u00f3n y los pedidos que realizan los canales de distribuci\u00f3n y minorista para las industrias, generan que la producci\u00f3n cometa errores, provocando una sobreproducci\u00f3n.<\/p>\n
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3. Falta de integraci\u00f3n entre canales<\/strong><\/h3>\nLa integraci\u00f3n entre canales de la cadena productiva es fundamental para que las operaciones tengan sinergia entre s\u00ed y las alianzas traigan resultados positivos en el largo plazo.<\/p>\n
La falta de integraci\u00f3n puede provocar errores de producci\u00f3n y log\u00edstica, errores en la gesti\u00f3n de inventarios y, por supuesto, reducir el margen de ventas.<\/p>\n
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4. Gesti\u00f3n de inventario ineficiente<\/strong><\/h3>\nPor \u00faltimo, pero no menos importante, el inventario es una parte importante de la gesti\u00f3n de existencias.<\/p>\n
Al categorizar productos, la gesti\u00f3n de inventario permite una mejor visi\u00f3n de lo que necesita atenci\u00f3n dentro de un cat\u00e1logo de productos determinado.<\/p>\n
Una gesti\u00f3n de inventario ineficiente puede crear confusi\u00f3n a la hora de gestionar los stocks. Esto puede dar lugar a errores comunes, como no diferenciar entre cantidades disponibles y SKU disponibles .<\/p>\n
Esto crea una falta de precisi\u00f3n con respecto a las cifras generales de inventario y dificulta el proceso de ventas a otros canales. Ya que la definici\u00f3n de n\u00fameros no es lo suficientemente clara, lo que provoca burocracia y retrasos.<\/p>\n
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Stock inactivo y sus consecuencias<\/strong><\/h2>\nComo hemos comentado anteriormente, el stock inactivo \u201cocioso\u201d tiene su origen en varios problemas y genera consecuencias perjudiciales para todos los agentes de la cadena productiva.<\/p>\n
Estas consecuencias pueden tener impactos en todas las operaciones de la cadena y en todas las etapas del ciclo del producto.<\/p>\n
Algunas de las consecuencias de la parada de stock pueden ser:<\/p>\n
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1. Stock de baja calidad:<\/strong><\/h3>\nSabemos que el exceso de productos en stock genera mayores costos de almacenamiento y requiere muchos recursos y tiempo.<\/p>\n
Sumado a esto tenemos el riesgo de robo, da\u00f1o, caducidad y otros factores que pueden transformar un producto que estaba listo para la venta en un producto que se encuentra agotado.<\/p>\n
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2. Riesgo de desabastecimiento:<\/strong><\/h3>\nParece exagerado hablar del riesgo de desabastecimiento cuando se trata de exceso de productos. Sin embargo, esto tambi\u00e9n puede ser consecuencia de un exceso de inventario.<\/p>\n
El exceso de productos puede significar que su canal de distribuci\u00f3n no comprar\u00e1 nuevos productos por un tiempo o que estos productos a\u00fan requerir\u00e1n tiempo de transporte y almacenamiento antes del suministro, lo que puede provocar que el canal de distribuci\u00f3n y, en consecuencia, el consumidor se quede sin suministros del producto. por tiempo indeterminado.<\/p>\n
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3. Surtido de productos ineficaz:<\/strong><\/h3>\nOtro punto com\u00fan del exceso de inventario es la falta de surtido de productos.<\/p>\n
El exceso de un producto puede suponer escasez de otros y viceversa, lo que es resultado de una producci\u00f3n coordinada, como vimos anteriormente.<\/p>\n
El exceso de productos provoca un desequilibrio en la oferta y en consecuencia tambi\u00e9n afecta la variedad de productos disponibles para los clientes, provocando una reducci\u00f3n directa de las ventas.<\/p>\n
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Gesti\u00f3n eficaz del inventario: \u00bfc\u00f3mo hacerlo?<\/strong><\/h2>\nAhora que hemos discutido los principales or\u00edgenes y consecuencias que genera el exceso de inventario, es momento de discutir las mejores formas de solucionar el problema.<\/p>\n
Una de las principales formas de empezar a solucionar el problema del exceso de inventario es integrando agentes en la cadena de producci\u00f3n. As\u00ed, cada operaci\u00f3n tiene una conexi\u00f3n directa con las dem\u00e1s.<\/p>\n
Hay varias formas de hacerlo y una de ellas es a trav\u00e9s de un software integrador que permite el intercambio de datos y el suministro de insights de forma autom\u00e1tica. Esto ahorrar\u00e1 tiempo y ahorrar\u00e1 recursos gastados en procesos burocr\u00e1ticos.<\/p>\n
Otra soluci\u00f3n que se puede considerar es la adopci\u00f3n de herramientas que permitan la visualizaci\u00f3n directa de las ventas y el seguimiento final de los productos en tiempo real, como es el caso del comercio minorista.<\/p>\n
Al obtener datos de ventas en tiempo real, es posible planificar la producci\u00f3n de manera m\u00e1s adecuada. De esta forma, la gesti\u00f3n de inventarios es m\u00e1s efectiva, asegurando que el ciclo del producto culmine en mayores ventas.<\/p>\n
A pesar de tener un papel limitado en la gesti\u00f3n de los inventarios, las campa\u00f1as de incentivos, cuando se gestionan bien, pueden hacer que los canales y los socios vendan m\u00e1s f\u00e1cilmente productos que anteriormente estaban en stock.<\/p>\n
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Curva ABC: \u00bfC\u00f3mo utilizarla en la gesti\u00f3n de inventarios?<\/strong><\/h2>\nUna de las herramientas que ayuda a equilibrar la gesti\u00f3n de inventarios es la Curva ABC.<\/p>\n
Su origen proviene de la teor\u00eda del economista italiano Vilfredo Pareto, quien, a trav\u00e9s de un estudio, encontr\u00f3 que el 80% de la riqueza se concentraba en manos de apenas el 20% de la poblaci\u00f3n.<\/p>\n
A partir de entonces se realizaron otros estudios siguiendo la relaci\u00f3n 80\/20 para el an\u00e1lisis de causa y consecuencia.<\/p>\n
La curva ABC es un m\u00e9todo de clasificaci\u00f3n de informaci\u00f3n para separar los elementos de mayor importancia o impacto, que normalmente son menos numerosos.<\/p>\n
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Los art\u00edculos se clasifican en:<\/p>\n
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\n- Clase A:<\/strong> de mayor importancia, valor o cantidad, correspondiente al 20% del total \u2013 pueden ser art\u00edculos de stock con una demanda del 65% en un per\u00edodo determinado;<\/li>\n<\/ul>\n
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\n- Clase B:<\/strong> con importancia intermedia, cantidad o valor, correspondiente al 30% del total \u2013 pueden ser art\u00edculos de stock con una demanda del 25% en un per\u00edodo determinado;<\/li>\n<\/ul>\n
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\n- Clase C:<\/strong> de menor importancia, valor o cantidad, correspondiente al 50% del total \u2013 pueden ser art\u00edculos de stock con una demanda del 10% en un per\u00edodo determinado.<\/li>\n<\/ul>\n
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La Clasificaci\u00f3n ABC es una herramienta importante para ayudar en los procesos de toma de decisiones. Ya que permite una visi\u00f3n amplia de la gesti\u00f3n de una empresa.<\/p>\n
En el caso del control de stock, la metodolog\u00eda se utiliza para clasificar e identificar la cantidad de productos. Y cu\u00e1les de ellos aportan m\u00e1s a los ingresos o tienen mayor flujo de movimiento.<\/p>\n
En el ciclo de ventas de una empresa, algunos productos tienen m\u00e1s valor que otros y, por tanto, requieren mayor atenci\u00f3n.<\/p>\n
Al aplicar la Clasificaci\u00f3n ABC al inventario, la empresa consigue las siguientes ventajas:
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\n- Stock acorde a la demanda<\/li>\n
- Mejora de la salud financiera de la empresa<\/li>\n
- Campa\u00f1as de marketing asertivas<\/li>\n
- Log\u00edstica optimizada<\/li>\n
- Precios estrat\u00e9gicos<\/li>\n<\/ul>\n
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Precisi\u00f3n del inventario, \u00bfpor qu\u00e9 es tan importante?<\/strong><\/h2>\nLa precisi\u00f3n del inventario es la posesi\u00f3n de informaci\u00f3n exacta sobre los art\u00edculos almacenados.<\/p>\n
Es decir, todo lo que hay en tu almac\u00e9n tambi\u00e9n debe estar incluido en el sistema: cu\u00e1ntos art\u00edculos hay en stock, d\u00f3nde est\u00e1n ubicados, su fecha de caducidad, etc.<\/p>\n
El registro de todo lo almacenado indica el nivel de fiabilidad del stock. Cuanto mayor sea este \u00edndice, mayor ser\u00e1 la precisi\u00f3n del inventario.<\/p>\n
Por otro lado, cuanto m\u00e1s bajo es el \u00edndice, es decir, cuando hay una disparidad entre el stock y el sistema y aparece un \u00edtem en uno de ellos, pero no en el otro, decimos que el stock no es exacto.<\/p>\n
Garantizar la precisi\u00f3n del inventario aporta varios beneficios a una empresa. Tales como:<\/p>\n
\n- asertividad en la toma de decisiones<\/li>\n
- eficiencia en la gesti\u00f3n de inventarios<\/li>\n
- reducci\u00f3n de costos<\/li>\n
- velocidad de entregas<\/li>\n<\/ul>\n
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Y una baja precisi\u00f3n del inventario puede provocar p\u00e9rdidas considerables.<\/p>\n
Una encuesta de la Asociaci\u00f3n Brasile\u00f1a para la Prevenci\u00f3n de P\u00e9rdidas (Abrappe) indic\u00f3 que, en 2018, el comercio minorista brasile\u00f1o perdi\u00f3 alrededor de R$ 21,46 mil millones (o el 1,38% de sus ingresos netos).<\/p>\n
<\/p>\n
Las principales razones de las p\u00e9rdidas fueron:<\/p>\n
Ruptura operacional (36%)<\/p>\n
Robo externo (20%)<\/p>\n
Errores de inventario (13%)<\/p>\n
Robo interno (11%)<\/p>\n
Errores administrativos (9%)<\/p>\n
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En otras palabras, la mayor\u00eda de estos problemas podr\u00edan resolverse, o al menos minimizarse, mediante la precisi\u00f3n del inventario.<\/p>\n
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Control de inventario, usted necesita monitorear sus datos<\/strong><\/h2>\nEl an\u00e1lisis de datos es esencial para el funcionamiento del negocio.<\/p>\n
Cuando los gerentes no tienen una visi\u00f3n completa del desempe\u00f1o de sus productos en los puntos de venta, les resulta dif\u00edcil planificar acciones que coloquen al negocio en una posici\u00f3n privilegiada en el mercado.<\/p>\n
Monitorizar datos significa saber c\u00f3mo se comporta un producto en respuesta a las necesidades del consumidor y si su distribuci\u00f3n se produce correctamente.<\/p>\n
Por tanto, el seguimiento de los \u00edndices es lo que garantiza la toma de decisiones capaces de mejorar la gesti\u00f3n de inventarios, la distribuci\u00f3n y las ventas en la industria.<\/p>\n
Tambi\u00e9n es importante recordar que el seguimiento sigue siendo un desaf\u00edo para la mayor\u00eda de las empresas, ya que las existencias pueden estar en varios lugares y acceder a esta informaci\u00f3n no es sencillo.<\/p>\n
Por tanto, para que siempre haya productos a disposici\u00f3n del consumidor, es necesario trabajar con los indicadores de forma integrada con los proveedores. De esta forma, el ritmo de oferta es consistente con las demandas de la empresa.<\/p>\n
<\/p>\n
\u00bfBusca tener un Stock Inteligente? \u00a1Cuente con Implanta para ayudarlo!<\/h2>\n
Utilizar las herramientas correctas marcar\u00e1 la diferencia en la gesti\u00f3n inteligente de inventarios, ya sea en la industria, los canales de distribuci\u00f3n o los minoristas.<\/p>\n
Para tomar las mejores decisiones para su producci\u00f3n, necesita utilizar un software integrador que proporcione informaci\u00f3n precisa y conocimientos que brinden una visi\u00f3n estrat\u00e9gica y precisa de la producci\u00f3n y las ventas.<\/p>\n
Entre las diversas caracter\u00edsticas que tienen las soluciones de Implanta, nuestros informes te muestran stock inicial y stock final, stock ideal, d\u00edas de venta en stock, punto de reposici\u00f3n, anticipaci\u00f3n de falla en anaquel, adem\u00e1s de mapear oportunidades de venta (sell in).<\/p>\n
<\/p>\n
Contamos con herramientas dirigidas a la industria con 99.8% de precisi\u00f3n de datos recolectados directamente en los puntos de venta. Para que no conf\u00edes tus decisiones a datos err\u00f3neos y pierdas recursos.<\/p>\n
La integraci\u00f3n entre canales de la cadena productiva es fundamental para que las operaciones tengan sinergia entre s\u00ed y las alianzas traigan resultados positivos en el largo plazo.<\/p>\n
La falta de integraci\u00f3n puede provocar errores de producci\u00f3n y log\u00edstica, errores en la gesti\u00f3n de inventarios y, por supuesto, reducir el margen de ventas.<\/p>\n
<\/p>\n
4. Gesti\u00f3n de inventario ineficiente<\/strong><\/h3>\nPor \u00faltimo, pero no menos importante, el inventario es una parte importante de la gesti\u00f3n de existencias.<\/p>\n
Al categorizar productos, la gesti\u00f3n de inventario permite una mejor visi\u00f3n de lo que necesita atenci\u00f3n dentro de un cat\u00e1logo de productos determinado.<\/p>\n
Una gesti\u00f3n de inventario ineficiente puede crear confusi\u00f3n a la hora de gestionar los stocks. Esto puede dar lugar a errores comunes, como no diferenciar entre cantidades disponibles y SKU disponibles .<\/p>\n
Esto crea una falta de precisi\u00f3n con respecto a las cifras generales de inventario y dificulta el proceso de ventas a otros canales. Ya que la definici\u00f3n de n\u00fameros no es lo suficientemente clara, lo que provoca burocracia y retrasos.<\/p>\n
<\/p>\n
Stock inactivo y sus consecuencias<\/strong><\/h2>\nComo hemos comentado anteriormente, el stock inactivo \u201cocioso\u201d tiene su origen en varios problemas y genera consecuencias perjudiciales para todos los agentes de la cadena productiva.<\/p>\n
Estas consecuencias pueden tener impactos en todas las operaciones de la cadena y en todas las etapas del ciclo del producto.<\/p>\n
Algunas de las consecuencias de la parada de stock pueden ser:<\/p>\n
<\/p>\n
1. Stock de baja calidad:<\/strong><\/h3>\nSabemos que el exceso de productos en stock genera mayores costos de almacenamiento y requiere muchos recursos y tiempo.<\/p>\n
Sumado a esto tenemos el riesgo de robo, da\u00f1o, caducidad y otros factores que pueden transformar un producto que estaba listo para la venta en un producto que se encuentra agotado.<\/p>\n
<\/p>\n
2. Riesgo de desabastecimiento:<\/strong><\/h3>\nParece exagerado hablar del riesgo de desabastecimiento cuando se trata de exceso de productos. Sin embargo, esto tambi\u00e9n puede ser consecuencia de un exceso de inventario.<\/p>\n
El exceso de productos puede significar que su canal de distribuci\u00f3n no comprar\u00e1 nuevos productos por un tiempo o que estos productos a\u00fan requerir\u00e1n tiempo de transporte y almacenamiento antes del suministro, lo que puede provocar que el canal de distribuci\u00f3n y, en consecuencia, el consumidor se quede sin suministros del producto. por tiempo indeterminado.<\/p>\n
<\/p>\n
3. Surtido de productos ineficaz:<\/strong><\/h3>\nOtro punto com\u00fan del exceso de inventario es la falta de surtido de productos.<\/p>\n
El exceso de un producto puede suponer escasez de otros y viceversa, lo que es resultado de una producci\u00f3n coordinada, como vimos anteriormente.<\/p>\n
El exceso de productos provoca un desequilibrio en la oferta y en consecuencia tambi\u00e9n afecta la variedad de productos disponibles para los clientes, provocando una reducci\u00f3n directa de las ventas.<\/p>\n
<\/p>\n
Gesti\u00f3n eficaz del inventario: \u00bfc\u00f3mo hacerlo?<\/strong><\/h2>\nAhora que hemos discutido los principales or\u00edgenes y consecuencias que genera el exceso de inventario, es momento de discutir las mejores formas de solucionar el problema.<\/p>\n
Una de las principales formas de empezar a solucionar el problema del exceso de inventario es integrando agentes en la cadena de producci\u00f3n. As\u00ed, cada operaci\u00f3n tiene una conexi\u00f3n directa con las dem\u00e1s.<\/p>\n
Hay varias formas de hacerlo y una de ellas es a trav\u00e9s de un software integrador que permite el intercambio de datos y el suministro de insights de forma autom\u00e1tica. Esto ahorrar\u00e1 tiempo y ahorrar\u00e1 recursos gastados en procesos burocr\u00e1ticos.<\/p>\n
Otra soluci\u00f3n que se puede considerar es la adopci\u00f3n de herramientas que permitan la visualizaci\u00f3n directa de las ventas y el seguimiento final de los productos en tiempo real, como es el caso del comercio minorista.<\/p>\n
Al obtener datos de ventas en tiempo real, es posible planificar la producci\u00f3n de manera m\u00e1s adecuada. De esta forma, la gesti\u00f3n de inventarios es m\u00e1s efectiva, asegurando que el ciclo del producto culmine en mayores ventas.<\/p>\n
A pesar de tener un papel limitado en la gesti\u00f3n de los inventarios, las campa\u00f1as de incentivos, cuando se gestionan bien, pueden hacer que los canales y los socios vendan m\u00e1s f\u00e1cilmente productos que anteriormente estaban en stock.<\/p>\n
<\/p>\n
Curva ABC: \u00bfC\u00f3mo utilizarla en la gesti\u00f3n de inventarios?<\/strong><\/h2>\nUna de las herramientas que ayuda a equilibrar la gesti\u00f3n de inventarios es la Curva ABC.<\/p>\n
Su origen proviene de la teor\u00eda del economista italiano Vilfredo Pareto, quien, a trav\u00e9s de un estudio, encontr\u00f3 que el 80% de la riqueza se concentraba en manos de apenas el 20% de la poblaci\u00f3n.<\/p>\n
A partir de entonces se realizaron otros estudios siguiendo la relaci\u00f3n 80\/20 para el an\u00e1lisis de causa y consecuencia.<\/p>\n
La curva ABC es un m\u00e9todo de clasificaci\u00f3n de informaci\u00f3n para separar los elementos de mayor importancia o impacto, que normalmente son menos numerosos.<\/p>\n
<\/p>\n
Los art\u00edculos se clasifican en:<\/p>\n
<\/p>\n
\n- Clase A:<\/strong> de mayor importancia, valor o cantidad, correspondiente al 20% del total \u2013 pueden ser art\u00edculos de stock con una demanda del 65% en un per\u00edodo determinado;<\/li>\n<\/ul>\n
<\/p>\n
\n- Clase B:<\/strong> con importancia intermedia, cantidad o valor, correspondiente al 30% del total \u2013 pueden ser art\u00edculos de stock con una demanda del 25% en un per\u00edodo determinado;<\/li>\n<\/ul>\n
<\/p>\n
\n- Clase C:<\/strong> de menor importancia, valor o cantidad, correspondiente al 50% del total \u2013 pueden ser art\u00edculos de stock con una demanda del 10% en un per\u00edodo determinado.<\/li>\n<\/ul>\n
<\/p>\n
La Clasificaci\u00f3n ABC es una herramienta importante para ayudar en los procesos de toma de decisiones. Ya que permite una visi\u00f3n amplia de la gesti\u00f3n de una empresa.<\/p>\n
En el caso del control de stock, la metodolog\u00eda se utiliza para clasificar e identificar la cantidad de productos. Y cu\u00e1les de ellos aportan m\u00e1s a los ingresos o tienen mayor flujo de movimiento.<\/p>\n
En el ciclo de ventas de una empresa, algunos productos tienen m\u00e1s valor que otros y, por tanto, requieren mayor atenci\u00f3n.<\/p>\n
Al aplicar la Clasificaci\u00f3n ABC al inventario, la empresa consigue las siguientes ventajas:
\n<\/p>\n
\n- Stock acorde a la demanda<\/li>\n
- Mejora de la salud financiera de la empresa<\/li>\n
- Campa\u00f1as de marketing asertivas<\/li>\n
- Log\u00edstica optimizada<\/li>\n
- Precios estrat\u00e9gicos<\/li>\n<\/ul>\n
<\/p>\n
Precisi\u00f3n del inventario, \u00bfpor qu\u00e9 es tan importante?<\/strong><\/h2>\nLa precisi\u00f3n del inventario es la posesi\u00f3n de informaci\u00f3n exacta sobre los art\u00edculos almacenados.<\/p>\n
Es decir, todo lo que hay en tu almac\u00e9n tambi\u00e9n debe estar incluido en el sistema: cu\u00e1ntos art\u00edculos hay en stock, d\u00f3nde est\u00e1n ubicados, su fecha de caducidad, etc.<\/p>\n
El registro de todo lo almacenado indica el nivel de fiabilidad del stock. Cuanto mayor sea este \u00edndice, mayor ser\u00e1 la precisi\u00f3n del inventario.<\/p>\n
Por otro lado, cuanto m\u00e1s bajo es el \u00edndice, es decir, cuando hay una disparidad entre el stock y el sistema y aparece un \u00edtem en uno de ellos, pero no en el otro, decimos que el stock no es exacto.<\/p>\n
Garantizar la precisi\u00f3n del inventario aporta varios beneficios a una empresa. Tales como:<\/p>\n
\n- asertividad en la toma de decisiones<\/li>\n
- eficiencia en la gesti\u00f3n de inventarios<\/li>\n
- reducci\u00f3n de costos<\/li>\n
- velocidad de entregas<\/li>\n<\/ul>\n
<\/p>\n
Y una baja precisi\u00f3n del inventario puede provocar p\u00e9rdidas considerables.<\/p>\n
Una encuesta de la Asociaci\u00f3n Brasile\u00f1a para la Prevenci\u00f3n de P\u00e9rdidas (Abrappe) indic\u00f3 que, en 2018, el comercio minorista brasile\u00f1o perdi\u00f3 alrededor de R$ 21,46 mil millones (o el 1,38% de sus ingresos netos).<\/p>\n
<\/p>\n
Las principales razones de las p\u00e9rdidas fueron:<\/p>\n
Ruptura operacional (36%)<\/p>\n
Robo externo (20%)<\/p>\n
Errores de inventario (13%)<\/p>\n
Robo interno (11%)<\/p>\n
Errores administrativos (9%)<\/p>\n
<\/p>\n
En otras palabras, la mayor\u00eda de estos problemas podr\u00edan resolverse, o al menos minimizarse, mediante la precisi\u00f3n del inventario.<\/p>\n
<\/p>\n
Control de inventario, usted necesita monitorear sus datos<\/strong><\/h2>\nEl an\u00e1lisis de datos es esencial para el funcionamiento del negocio.<\/p>\n
Cuando los gerentes no tienen una visi\u00f3n completa del desempe\u00f1o de sus productos en los puntos de venta, les resulta dif\u00edcil planificar acciones que coloquen al negocio en una posici\u00f3n privilegiada en el mercado.<\/p>\n
Monitorizar datos significa saber c\u00f3mo se comporta un producto en respuesta a las necesidades del consumidor y si su distribuci\u00f3n se produce correctamente.<\/p>\n
Por tanto, el seguimiento de los \u00edndices es lo que garantiza la toma de decisiones capaces de mejorar la gesti\u00f3n de inventarios, la distribuci\u00f3n y las ventas en la industria.<\/p>\n
Tambi\u00e9n es importante recordar que el seguimiento sigue siendo un desaf\u00edo para la mayor\u00eda de las empresas, ya que las existencias pueden estar en varios lugares y acceder a esta informaci\u00f3n no es sencillo.<\/p>\n
Por tanto, para que siempre haya productos a disposici\u00f3n del consumidor, es necesario trabajar con los indicadores de forma integrada con los proveedores. De esta forma, el ritmo de oferta es consistente con las demandas de la empresa.<\/p>\n
<\/p>\n
\u00bfBusca tener un Stock Inteligente? \u00a1Cuente con Implanta para ayudarlo!<\/h2>\n
Utilizar las herramientas correctas marcar\u00e1 la diferencia en la gesti\u00f3n inteligente de inventarios, ya sea en la industria, los canales de distribuci\u00f3n o los minoristas.<\/p>\n
Para tomar las mejores decisiones para su producci\u00f3n, necesita utilizar un software integrador que proporcione informaci\u00f3n precisa y conocimientos que brinden una visi\u00f3n estrat\u00e9gica y precisa de la producci\u00f3n y las ventas.<\/p>\n
Entre las diversas caracter\u00edsticas que tienen las soluciones de Implanta, nuestros informes te muestran stock inicial y stock final, stock ideal, d\u00edas de venta en stock, punto de reposici\u00f3n, anticipaci\u00f3n de falla en anaquel, adem\u00e1s de mapear oportunidades de venta (sell in).<\/p>\n
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Contamos con herramientas dirigidas a la industria con 99.8% de precisi\u00f3n de datos recolectados directamente en los puntos de venta. Para que no conf\u00edes tus decisiones a datos err\u00f3neos y pierdas recursos.<\/p>\n
Como hemos comentado anteriormente, el stock inactivo \u201cocioso\u201d tiene su origen en varios problemas y genera consecuencias perjudiciales para todos los agentes de la cadena productiva.<\/p>\n
Estas consecuencias pueden tener impactos en todas las operaciones de la cadena y en todas las etapas del ciclo del producto.<\/p>\n
Algunas de las consecuencias de la parada de stock pueden ser:<\/p>\n
<\/p>\n
1. Stock de baja calidad:<\/strong><\/h3>\nSabemos que el exceso de productos en stock genera mayores costos de almacenamiento y requiere muchos recursos y tiempo.<\/p>\n
Sumado a esto tenemos el riesgo de robo, da\u00f1o, caducidad y otros factores que pueden transformar un producto que estaba listo para la venta en un producto que se encuentra agotado.<\/p>\n
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2. Riesgo de desabastecimiento:<\/strong><\/h3>\nParece exagerado hablar del riesgo de desabastecimiento cuando se trata de exceso de productos. Sin embargo, esto tambi\u00e9n puede ser consecuencia de un exceso de inventario.<\/p>\n
El exceso de productos puede significar que su canal de distribuci\u00f3n no comprar\u00e1 nuevos productos por un tiempo o que estos productos a\u00fan requerir\u00e1n tiempo de transporte y almacenamiento antes del suministro, lo que puede provocar que el canal de distribuci\u00f3n y, en consecuencia, el consumidor se quede sin suministros del producto. por tiempo indeterminado.<\/p>\n
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3. Surtido de productos ineficaz:<\/strong><\/h3>\nOtro punto com\u00fan del exceso de inventario es la falta de surtido de productos.<\/p>\n
El exceso de un producto puede suponer escasez de otros y viceversa, lo que es resultado de una producci\u00f3n coordinada, como vimos anteriormente.<\/p>\n
El exceso de productos provoca un desequilibrio en la oferta y en consecuencia tambi\u00e9n afecta la variedad de productos disponibles para los clientes, provocando una reducci\u00f3n directa de las ventas.<\/p>\n
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Gesti\u00f3n eficaz del inventario: \u00bfc\u00f3mo hacerlo?<\/strong><\/h2>\nAhora que hemos discutido los principales or\u00edgenes y consecuencias que genera el exceso de inventario, es momento de discutir las mejores formas de solucionar el problema.<\/p>\n
Una de las principales formas de empezar a solucionar el problema del exceso de inventario es integrando agentes en la cadena de producci\u00f3n. As\u00ed, cada operaci\u00f3n tiene una conexi\u00f3n directa con las dem\u00e1s.<\/p>\n
Hay varias formas de hacerlo y una de ellas es a trav\u00e9s de un software integrador que permite el intercambio de datos y el suministro de insights de forma autom\u00e1tica. Esto ahorrar\u00e1 tiempo y ahorrar\u00e1 recursos gastados en procesos burocr\u00e1ticos.<\/p>\n
Otra soluci\u00f3n que se puede considerar es la adopci\u00f3n de herramientas que permitan la visualizaci\u00f3n directa de las ventas y el seguimiento final de los productos en tiempo real, como es el caso del comercio minorista.<\/p>\n
Al obtener datos de ventas en tiempo real, es posible planificar la producci\u00f3n de manera m\u00e1s adecuada. De esta forma, la gesti\u00f3n de inventarios es m\u00e1s efectiva, asegurando que el ciclo del producto culmine en mayores ventas.<\/p>\n
A pesar de tener un papel limitado en la gesti\u00f3n de los inventarios, las campa\u00f1as de incentivos, cuando se gestionan bien, pueden hacer que los canales y los socios vendan m\u00e1s f\u00e1cilmente productos que anteriormente estaban en stock.<\/p>\n
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Curva ABC: \u00bfC\u00f3mo utilizarla en la gesti\u00f3n de inventarios?<\/strong><\/h2>\nUna de las herramientas que ayuda a equilibrar la gesti\u00f3n de inventarios es la Curva ABC.<\/p>\n
Su origen proviene de la teor\u00eda del economista italiano Vilfredo Pareto, quien, a trav\u00e9s de un estudio, encontr\u00f3 que el 80% de la riqueza se concentraba en manos de apenas el 20% de la poblaci\u00f3n.<\/p>\n
A partir de entonces se realizaron otros estudios siguiendo la relaci\u00f3n 80\/20 para el an\u00e1lisis de causa y consecuencia.<\/p>\n
La curva ABC es un m\u00e9todo de clasificaci\u00f3n de informaci\u00f3n para separar los elementos de mayor importancia o impacto, que normalmente son menos numerosos.<\/p>\n
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Los art\u00edculos se clasifican en:<\/p>\n
<\/p>\n
\n- Clase A:<\/strong> de mayor importancia, valor o cantidad, correspondiente al 20% del total \u2013 pueden ser art\u00edculos de stock con una demanda del 65% en un per\u00edodo determinado;<\/li>\n<\/ul>\n
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\n- Clase B:<\/strong> con importancia intermedia, cantidad o valor, correspondiente al 30% del total \u2013 pueden ser art\u00edculos de stock con una demanda del 25% en un per\u00edodo determinado;<\/li>\n<\/ul>\n
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\n- Clase C:<\/strong> de menor importancia, valor o cantidad, correspondiente al 50% del total \u2013 pueden ser art\u00edculos de stock con una demanda del 10% en un per\u00edodo determinado.<\/li>\n<\/ul>\n
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La Clasificaci\u00f3n ABC es una herramienta importante para ayudar en los procesos de toma de decisiones. Ya que permite una visi\u00f3n amplia de la gesti\u00f3n de una empresa.<\/p>\n
En el caso del control de stock, la metodolog\u00eda se utiliza para clasificar e identificar la cantidad de productos. Y cu\u00e1les de ellos aportan m\u00e1s a los ingresos o tienen mayor flujo de movimiento.<\/p>\n
En el ciclo de ventas de una empresa, algunos productos tienen m\u00e1s valor que otros y, por tanto, requieren mayor atenci\u00f3n.<\/p>\n
Al aplicar la Clasificaci\u00f3n ABC al inventario, la empresa consigue las siguientes ventajas:
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\n- Stock acorde a la demanda<\/li>\n
- Mejora de la salud financiera de la empresa<\/li>\n
- Campa\u00f1as de marketing asertivas<\/li>\n
- Log\u00edstica optimizada<\/li>\n
- Precios estrat\u00e9gicos<\/li>\n<\/ul>\n
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Precisi\u00f3n del inventario, \u00bfpor qu\u00e9 es tan importante?<\/strong><\/h2>\nLa precisi\u00f3n del inventario es la posesi\u00f3n de informaci\u00f3n exacta sobre los art\u00edculos almacenados.<\/p>\n
Es decir, todo lo que hay en tu almac\u00e9n tambi\u00e9n debe estar incluido en el sistema: cu\u00e1ntos art\u00edculos hay en stock, d\u00f3nde est\u00e1n ubicados, su fecha de caducidad, etc.<\/p>\n
El registro de todo lo almacenado indica el nivel de fiabilidad del stock. Cuanto mayor sea este \u00edndice, mayor ser\u00e1 la precisi\u00f3n del inventario.<\/p>\n
Por otro lado, cuanto m\u00e1s bajo es el \u00edndice, es decir, cuando hay una disparidad entre el stock y el sistema y aparece un \u00edtem en uno de ellos, pero no en el otro, decimos que el stock no es exacto.<\/p>\n
Garantizar la precisi\u00f3n del inventario aporta varios beneficios a una empresa. Tales como:<\/p>\n
\n- asertividad en la toma de decisiones<\/li>\n
- eficiencia en la gesti\u00f3n de inventarios<\/li>\n
- reducci\u00f3n de costos<\/li>\n
- velocidad de entregas<\/li>\n<\/ul>\n
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Y una baja precisi\u00f3n del inventario puede provocar p\u00e9rdidas considerables.<\/p>\n
Una encuesta de la Asociaci\u00f3n Brasile\u00f1a para la Prevenci\u00f3n de P\u00e9rdidas (Abrappe) indic\u00f3 que, en 2018, el comercio minorista brasile\u00f1o perdi\u00f3 alrededor de R$ 21,46 mil millones (o el 1,38% de sus ingresos netos).<\/p>\n
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Las principales razones de las p\u00e9rdidas fueron:<\/p>\n
Ruptura operacional (36%)<\/p>\n
Robo externo (20%)<\/p>\n
Errores de inventario (13%)<\/p>\n
Robo interno (11%)<\/p>\n
Errores administrativos (9%)<\/p>\n
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En otras palabras, la mayor\u00eda de estos problemas podr\u00edan resolverse, o al menos minimizarse, mediante la precisi\u00f3n del inventario.<\/p>\n
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Control de inventario, usted necesita monitorear sus datos<\/strong><\/h2>\nEl an\u00e1lisis de datos es esencial para el funcionamiento del negocio.<\/p>\n
Cuando los gerentes no tienen una visi\u00f3n completa del desempe\u00f1o de sus productos en los puntos de venta, les resulta dif\u00edcil planificar acciones que coloquen al negocio en una posici\u00f3n privilegiada en el mercado.<\/p>\n
Monitorizar datos significa saber c\u00f3mo se comporta un producto en respuesta a las necesidades del consumidor y si su distribuci\u00f3n se produce correctamente.<\/p>\n
Por tanto, el seguimiento de los \u00edndices es lo que garantiza la toma de decisiones capaces de mejorar la gesti\u00f3n de inventarios, la distribuci\u00f3n y las ventas en la industria.<\/p>\n
Tambi\u00e9n es importante recordar que el seguimiento sigue siendo un desaf\u00edo para la mayor\u00eda de las empresas, ya que las existencias pueden estar en varios lugares y acceder a esta informaci\u00f3n no es sencillo.<\/p>\n
Por tanto, para que siempre haya productos a disposici\u00f3n del consumidor, es necesario trabajar con los indicadores de forma integrada con los proveedores. De esta forma, el ritmo de oferta es consistente con las demandas de la empresa.<\/p>\n
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\u00bfBusca tener un Stock Inteligente? \u00a1Cuente con Implanta para ayudarlo!<\/h2>\n
Utilizar las herramientas correctas marcar\u00e1 la diferencia en la gesti\u00f3n inteligente de inventarios, ya sea en la industria, los canales de distribuci\u00f3n o los minoristas.<\/p>\n
Para tomar las mejores decisiones para su producci\u00f3n, necesita utilizar un software integrador que proporcione informaci\u00f3n precisa y conocimientos que brinden una visi\u00f3n estrat\u00e9gica y precisa de la producci\u00f3n y las ventas.<\/p>\n
Entre las diversas caracter\u00edsticas que tienen las soluciones de Implanta, nuestros informes te muestran stock inicial y stock final, stock ideal, d\u00edas de venta en stock, punto de reposici\u00f3n, anticipaci\u00f3n de falla en anaquel, adem\u00e1s de mapear oportunidades de venta (sell in).<\/p>\n
<\/p>\n
Contamos con herramientas dirigidas a la industria con 99.8% de precisi\u00f3n de datos recolectados directamente en los puntos de venta. Para que no conf\u00edes tus decisiones a datos err\u00f3neos y pierdas recursos.<\/p>\n
Parece exagerado hablar del riesgo de desabastecimiento cuando se trata de exceso de productos. Sin embargo, esto tambi\u00e9n puede ser consecuencia de un exceso de inventario.<\/p>\n
El exceso de productos puede significar que su canal de distribuci\u00f3n no comprar\u00e1 nuevos productos por un tiempo o que estos productos a\u00fan requerir\u00e1n tiempo de transporte y almacenamiento antes del suministro, lo que puede provocar que el canal de distribuci\u00f3n y, en consecuencia, el consumidor se quede sin suministros del producto. por tiempo indeterminado.<\/p>\n
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3. Surtido de productos ineficaz:<\/strong><\/h3>\nOtro punto com\u00fan del exceso de inventario es la falta de surtido de productos.<\/p>\n
El exceso de un producto puede suponer escasez de otros y viceversa, lo que es resultado de una producci\u00f3n coordinada, como vimos anteriormente.<\/p>\n
El exceso de productos provoca un desequilibrio en la oferta y en consecuencia tambi\u00e9n afecta la variedad de productos disponibles para los clientes, provocando una reducci\u00f3n directa de las ventas.<\/p>\n
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Gesti\u00f3n eficaz del inventario: \u00bfc\u00f3mo hacerlo?<\/strong><\/h2>\nAhora que hemos discutido los principales or\u00edgenes y consecuencias que genera el exceso de inventario, es momento de discutir las mejores formas de solucionar el problema.<\/p>\n
Una de las principales formas de empezar a solucionar el problema del exceso de inventario es integrando agentes en la cadena de producci\u00f3n. As\u00ed, cada operaci\u00f3n tiene una conexi\u00f3n directa con las dem\u00e1s.<\/p>\n
Hay varias formas de hacerlo y una de ellas es a trav\u00e9s de un software integrador que permite el intercambio de datos y el suministro de insights de forma autom\u00e1tica. Esto ahorrar\u00e1 tiempo y ahorrar\u00e1 recursos gastados en procesos burocr\u00e1ticos.<\/p>\n
Otra soluci\u00f3n que se puede considerar es la adopci\u00f3n de herramientas que permitan la visualizaci\u00f3n directa de las ventas y el seguimiento final de los productos en tiempo real, como es el caso del comercio minorista.<\/p>\n
Al obtener datos de ventas en tiempo real, es posible planificar la producci\u00f3n de manera m\u00e1s adecuada. De esta forma, la gesti\u00f3n de inventarios es m\u00e1s efectiva, asegurando que el ciclo del producto culmine en mayores ventas.<\/p>\n
A pesar de tener un papel limitado en la gesti\u00f3n de los inventarios, las campa\u00f1as de incentivos, cuando se gestionan bien, pueden hacer que los canales y los socios vendan m\u00e1s f\u00e1cilmente productos que anteriormente estaban en stock.<\/p>\n
<\/p>\n
Curva ABC: \u00bfC\u00f3mo utilizarla en la gesti\u00f3n de inventarios?<\/strong><\/h2>\nUna de las herramientas que ayuda a equilibrar la gesti\u00f3n de inventarios es la Curva ABC.<\/p>\n
Su origen proviene de la teor\u00eda del economista italiano Vilfredo Pareto, quien, a trav\u00e9s de un estudio, encontr\u00f3 que el 80% de la riqueza se concentraba en manos de apenas el 20% de la poblaci\u00f3n.<\/p>\n
A partir de entonces se realizaron otros estudios siguiendo la relaci\u00f3n 80\/20 para el an\u00e1lisis de causa y consecuencia.<\/p>\n
La curva ABC es un m\u00e9todo de clasificaci\u00f3n de informaci\u00f3n para separar los elementos de mayor importancia o impacto, que normalmente son menos numerosos.<\/p>\n
<\/p>\n
Los art\u00edculos se clasifican en:<\/p>\n
<\/p>\n
\n- Clase A:<\/strong> de mayor importancia, valor o cantidad, correspondiente al 20% del total \u2013 pueden ser art\u00edculos de stock con una demanda del 65% en un per\u00edodo determinado;<\/li>\n<\/ul>\n
<\/p>\n
\n- Clase B:<\/strong> con importancia intermedia, cantidad o valor, correspondiente al 30% del total \u2013 pueden ser art\u00edculos de stock con una demanda del 25% en un per\u00edodo determinado;<\/li>\n<\/ul>\n
<\/p>\n
\n- Clase C:<\/strong> de menor importancia, valor o cantidad, correspondiente al 50% del total \u2013 pueden ser art\u00edculos de stock con una demanda del 10% en un per\u00edodo determinado.<\/li>\n<\/ul>\n
<\/p>\n
La Clasificaci\u00f3n ABC es una herramienta importante para ayudar en los procesos de toma de decisiones. Ya que permite una visi\u00f3n amplia de la gesti\u00f3n de una empresa.<\/p>\n
En el caso del control de stock, la metodolog\u00eda se utiliza para clasificar e identificar la cantidad de productos. Y cu\u00e1les de ellos aportan m\u00e1s a los ingresos o tienen mayor flujo de movimiento.<\/p>\n
En el ciclo de ventas de una empresa, algunos productos tienen m\u00e1s valor que otros y, por tanto, requieren mayor atenci\u00f3n.<\/p>\n
Al aplicar la Clasificaci\u00f3n ABC al inventario, la empresa consigue las siguientes ventajas:
\n<\/p>\n
\n- Stock acorde a la demanda<\/li>\n
- Mejora de la salud financiera de la empresa<\/li>\n
- Campa\u00f1as de marketing asertivas<\/li>\n
- Log\u00edstica optimizada<\/li>\n
- Precios estrat\u00e9gicos<\/li>\n<\/ul>\n
<\/p>\n
Precisi\u00f3n del inventario, \u00bfpor qu\u00e9 es tan importante?<\/strong><\/h2>\nLa precisi\u00f3n del inventario es la posesi\u00f3n de informaci\u00f3n exacta sobre los art\u00edculos almacenados.<\/p>\n
Es decir, todo lo que hay en tu almac\u00e9n tambi\u00e9n debe estar incluido en el sistema: cu\u00e1ntos art\u00edculos hay en stock, d\u00f3nde est\u00e1n ubicados, su fecha de caducidad, etc.<\/p>\n
El registro de todo lo almacenado indica el nivel de fiabilidad del stock. Cuanto mayor sea este \u00edndice, mayor ser\u00e1 la precisi\u00f3n del inventario.<\/p>\n
Por otro lado, cuanto m\u00e1s bajo es el \u00edndice, es decir, cuando hay una disparidad entre el stock y el sistema y aparece un \u00edtem en uno de ellos, pero no en el otro, decimos que el stock no es exacto.<\/p>\n
Garantizar la precisi\u00f3n del inventario aporta varios beneficios a una empresa. Tales como:<\/p>\n
\n- asertividad en la toma de decisiones<\/li>\n
- eficiencia en la gesti\u00f3n de inventarios<\/li>\n
- reducci\u00f3n de costos<\/li>\n
- velocidad de entregas<\/li>\n<\/ul>\n
<\/p>\n
Y una baja precisi\u00f3n del inventario puede provocar p\u00e9rdidas considerables.<\/p>\n
Una encuesta de la Asociaci\u00f3n Brasile\u00f1a para la Prevenci\u00f3n de P\u00e9rdidas (Abrappe) indic\u00f3 que, en 2018, el comercio minorista brasile\u00f1o perdi\u00f3 alrededor de R$ 21,46 mil millones (o el 1,38% de sus ingresos netos).<\/p>\n
<\/p>\n
Las principales razones de las p\u00e9rdidas fueron:<\/p>\n
Ruptura operacional (36%)<\/p>\n
Robo externo (20%)<\/p>\n
Errores de inventario (13%)<\/p>\n
Robo interno (11%)<\/p>\n
Errores administrativos (9%)<\/p>\n
<\/p>\n
En otras palabras, la mayor\u00eda de estos problemas podr\u00edan resolverse, o al menos minimizarse, mediante la precisi\u00f3n del inventario.<\/p>\n
<\/p>\n
Control de inventario, usted necesita monitorear sus datos<\/strong><\/h2>\nEl an\u00e1lisis de datos es esencial para el funcionamiento del negocio.<\/p>\n
Cuando los gerentes no tienen una visi\u00f3n completa del desempe\u00f1o de sus productos en los puntos de venta, les resulta dif\u00edcil planificar acciones que coloquen al negocio en una posici\u00f3n privilegiada en el mercado.<\/p>\n
Monitorizar datos significa saber c\u00f3mo se comporta un producto en respuesta a las necesidades del consumidor y si su distribuci\u00f3n se produce correctamente.<\/p>\n
Por tanto, el seguimiento de los \u00edndices es lo que garantiza la toma de decisiones capaces de mejorar la gesti\u00f3n de inventarios, la distribuci\u00f3n y las ventas en la industria.<\/p>\n
Tambi\u00e9n es importante recordar que el seguimiento sigue siendo un desaf\u00edo para la mayor\u00eda de las empresas, ya que las existencias pueden estar en varios lugares y acceder a esta informaci\u00f3n no es sencillo.<\/p>\n
Por tanto, para que siempre haya productos a disposici\u00f3n del consumidor, es necesario trabajar con los indicadores de forma integrada con los proveedores. De esta forma, el ritmo de oferta es consistente con las demandas de la empresa.<\/p>\n
<\/p>\n
\u00bfBusca tener un Stock Inteligente? \u00a1Cuente con Implanta para ayudarlo!<\/h2>\n
Utilizar las herramientas correctas marcar\u00e1 la diferencia en la gesti\u00f3n inteligente de inventarios, ya sea en la industria, los canales de distribuci\u00f3n o los minoristas.<\/p>\n
Para tomar las mejores decisiones para su producci\u00f3n, necesita utilizar un software integrador que proporcione informaci\u00f3n precisa y conocimientos que brinden una visi\u00f3n estrat\u00e9gica y precisa de la producci\u00f3n y las ventas.<\/p>\n
Entre las diversas caracter\u00edsticas que tienen las soluciones de Implanta, nuestros informes te muestran stock inicial y stock final, stock ideal, d\u00edas de venta en stock, punto de reposici\u00f3n, anticipaci\u00f3n de falla en anaquel, adem\u00e1s de mapear oportunidades de venta (sell in).<\/p>\n
<\/p>\n
Contamos con herramientas dirigidas a la industria con 99.8% de precisi\u00f3n de datos recolectados directamente en los puntos de venta. Para que no conf\u00edes tus decisiones a datos err\u00f3neos y pierdas recursos.<\/p>\n
Ahora que hemos discutido los principales or\u00edgenes y consecuencias que genera el exceso de inventario, es momento de discutir las mejores formas de solucionar el problema.<\/p>\n
Una de las principales formas de empezar a solucionar el problema del exceso de inventario es integrando agentes en la cadena de producci\u00f3n. As\u00ed, cada operaci\u00f3n tiene una conexi\u00f3n directa con las dem\u00e1s.<\/p>\n
Hay varias formas de hacerlo y una de ellas es a trav\u00e9s de un software integrador que permite el intercambio de datos y el suministro de insights de forma autom\u00e1tica. Esto ahorrar\u00e1 tiempo y ahorrar\u00e1 recursos gastados en procesos burocr\u00e1ticos.<\/p>\n
Otra soluci\u00f3n que se puede considerar es la adopci\u00f3n de herramientas que permitan la visualizaci\u00f3n directa de las ventas y el seguimiento final de los productos en tiempo real, como es el caso del comercio minorista.<\/p>\n
Al obtener datos de ventas en tiempo real, es posible planificar la producci\u00f3n de manera m\u00e1s adecuada. De esta forma, la gesti\u00f3n de inventarios es m\u00e1s efectiva, asegurando que el ciclo del producto culmine en mayores ventas.<\/p>\n
A pesar de tener un papel limitado en la gesti\u00f3n de los inventarios, las campa\u00f1as de incentivos, cuando se gestionan bien, pueden hacer que los canales y los socios vendan m\u00e1s f\u00e1cilmente productos que anteriormente estaban en stock.<\/p>\n
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Curva ABC: \u00bfC\u00f3mo utilizarla en la gesti\u00f3n de inventarios?<\/strong><\/h2>\nUna de las herramientas que ayuda a equilibrar la gesti\u00f3n de inventarios es la Curva ABC.<\/p>\n
Su origen proviene de la teor\u00eda del economista italiano Vilfredo Pareto, quien, a trav\u00e9s de un estudio, encontr\u00f3 que el 80% de la riqueza se concentraba en manos de apenas el 20% de la poblaci\u00f3n.<\/p>\n
A partir de entonces se realizaron otros estudios siguiendo la relaci\u00f3n 80\/20 para el an\u00e1lisis de causa y consecuencia.<\/p>\n
La curva ABC es un m\u00e9todo de clasificaci\u00f3n de informaci\u00f3n para separar los elementos de mayor importancia o impacto, que normalmente son menos numerosos.<\/p>\n
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Los art\u00edculos se clasifican en:<\/p>\n
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\n- Clase A:<\/strong> de mayor importancia, valor o cantidad, correspondiente al 20% del total \u2013 pueden ser art\u00edculos de stock con una demanda del 65% en un per\u00edodo determinado;<\/li>\n<\/ul>\n
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\n- Clase B:<\/strong> con importancia intermedia, cantidad o valor, correspondiente al 30% del total \u2013 pueden ser art\u00edculos de stock con una demanda del 25% en un per\u00edodo determinado;<\/li>\n<\/ul>\n
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\n- Clase C:<\/strong> de menor importancia, valor o cantidad, correspondiente al 50% del total \u2013 pueden ser art\u00edculos de stock con una demanda del 10% en un per\u00edodo determinado.<\/li>\n<\/ul>\n
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La Clasificaci\u00f3n ABC es una herramienta importante para ayudar en los procesos de toma de decisiones. Ya que permite una visi\u00f3n amplia de la gesti\u00f3n de una empresa.<\/p>\n
En el caso del control de stock, la metodolog\u00eda se utiliza para clasificar e identificar la cantidad de productos. Y cu\u00e1les de ellos aportan m\u00e1s a los ingresos o tienen mayor flujo de movimiento.<\/p>\n
En el ciclo de ventas de una empresa, algunos productos tienen m\u00e1s valor que otros y, por tanto, requieren mayor atenci\u00f3n.<\/p>\n
Al aplicar la Clasificaci\u00f3n ABC al inventario, la empresa consigue las siguientes ventajas:
\n<\/p>\n
\n- Stock acorde a la demanda<\/li>\n
- Mejora de la salud financiera de la empresa<\/li>\n
- Campa\u00f1as de marketing asertivas<\/li>\n
- Log\u00edstica optimizada<\/li>\n
- Precios estrat\u00e9gicos<\/li>\n<\/ul>\n
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Precisi\u00f3n del inventario, \u00bfpor qu\u00e9 es tan importante?<\/strong><\/h2>\nLa precisi\u00f3n del inventario es la posesi\u00f3n de informaci\u00f3n exacta sobre los art\u00edculos almacenados.<\/p>\n
Es decir, todo lo que hay en tu almac\u00e9n tambi\u00e9n debe estar incluido en el sistema: cu\u00e1ntos art\u00edculos hay en stock, d\u00f3nde est\u00e1n ubicados, su fecha de caducidad, etc.<\/p>\n
El registro de todo lo almacenado indica el nivel de fiabilidad del stock. Cuanto mayor sea este \u00edndice, mayor ser\u00e1 la precisi\u00f3n del inventario.<\/p>\n
Por otro lado, cuanto m\u00e1s bajo es el \u00edndice, es decir, cuando hay una disparidad entre el stock y el sistema y aparece un \u00edtem en uno de ellos, pero no en el otro, decimos que el stock no es exacto.<\/p>\n
Garantizar la precisi\u00f3n del inventario aporta varios beneficios a una empresa. Tales como:<\/p>\n
\n- asertividad en la toma de decisiones<\/li>\n
- eficiencia en la gesti\u00f3n de inventarios<\/li>\n
- reducci\u00f3n de costos<\/li>\n
- velocidad de entregas<\/li>\n<\/ul>\n
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Y una baja precisi\u00f3n del inventario puede provocar p\u00e9rdidas considerables.<\/p>\n
Una encuesta de la Asociaci\u00f3n Brasile\u00f1a para la Prevenci\u00f3n de P\u00e9rdidas (Abrappe) indic\u00f3 que, en 2018, el comercio minorista brasile\u00f1o perdi\u00f3 alrededor de R$ 21,46 mil millones (o el 1,38% de sus ingresos netos).<\/p>\n
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Las principales razones de las p\u00e9rdidas fueron:<\/p>\n
Ruptura operacional (36%)<\/p>\n
Robo externo (20%)<\/p>\n
Errores de inventario (13%)<\/p>\n
Robo interno (11%)<\/p>\n
Errores administrativos (9%)<\/p>\n
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En otras palabras, la mayor\u00eda de estos problemas podr\u00edan resolverse, o al menos minimizarse, mediante la precisi\u00f3n del inventario.<\/p>\n
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Control de inventario, usted necesita monitorear sus datos<\/strong><\/h2>\nEl an\u00e1lisis de datos es esencial para el funcionamiento del negocio.<\/p>\n
Cuando los gerentes no tienen una visi\u00f3n completa del desempe\u00f1o de sus productos en los puntos de venta, les resulta dif\u00edcil planificar acciones que coloquen al negocio en una posici\u00f3n privilegiada en el mercado.<\/p>\n
Monitorizar datos significa saber c\u00f3mo se comporta un producto en respuesta a las necesidades del consumidor y si su distribuci\u00f3n se produce correctamente.<\/p>\n
Por tanto, el seguimiento de los \u00edndices es lo que garantiza la toma de decisiones capaces de mejorar la gesti\u00f3n de inventarios, la distribuci\u00f3n y las ventas en la industria.<\/p>\n
Tambi\u00e9n es importante recordar que el seguimiento sigue siendo un desaf\u00edo para la mayor\u00eda de las empresas, ya que las existencias pueden estar en varios lugares y acceder a esta informaci\u00f3n no es sencillo.<\/p>\n
Por tanto, para que siempre haya productos a disposici\u00f3n del consumidor, es necesario trabajar con los indicadores de forma integrada con los proveedores. De esta forma, el ritmo de oferta es consistente con las demandas de la empresa.<\/p>\n
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\u00bfBusca tener un Stock Inteligente? \u00a1Cuente con Implanta para ayudarlo!<\/h2>\n
Utilizar las herramientas correctas marcar\u00e1 la diferencia en la gesti\u00f3n inteligente de inventarios, ya sea en la industria, los canales de distribuci\u00f3n o los minoristas.<\/p>\n
Para tomar las mejores decisiones para su producci\u00f3n, necesita utilizar un software integrador que proporcione informaci\u00f3n precisa y conocimientos que brinden una visi\u00f3n estrat\u00e9gica y precisa de la producci\u00f3n y las ventas.<\/p>\n
Entre las diversas caracter\u00edsticas que tienen las soluciones de Implanta, nuestros informes te muestran stock inicial y stock final, stock ideal, d\u00edas de venta en stock, punto de reposici\u00f3n, anticipaci\u00f3n de falla en anaquel, adem\u00e1s de mapear oportunidades de venta (sell in).<\/p>\n
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Contamos con herramientas dirigidas a la industria con 99.8% de precisi\u00f3n de datos recolectados directamente en los puntos de venta. Para que no conf\u00edes tus decisiones a datos err\u00f3neos y pierdas recursos.<\/p>\n
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- \n
- Clase B:<\/strong> con importancia intermedia, cantidad o valor, correspondiente al 30% del total \u2013 pueden ser art\u00edculos de stock con una demanda del 25% en un per\u00edodo determinado;<\/li>\n<\/ul>\n
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- \n
- Clase C:<\/strong> de menor importancia, valor o cantidad, correspondiente al 50% del total \u2013 pueden ser art\u00edculos de stock con una demanda del 10% en un per\u00edodo determinado.<\/li>\n<\/ul>\n
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La Clasificaci\u00f3n ABC es una herramienta importante para ayudar en los procesos de toma de decisiones. Ya que permite una visi\u00f3n amplia de la gesti\u00f3n de una empresa.<\/p>\n
En el caso del control de stock, la metodolog\u00eda se utiliza para clasificar e identificar la cantidad de productos. Y cu\u00e1les de ellos aportan m\u00e1s a los ingresos o tienen mayor flujo de movimiento.<\/p>\n
En el ciclo de ventas de una empresa, algunos productos tienen m\u00e1s valor que otros y, por tanto, requieren mayor atenci\u00f3n.<\/p>\n
Al aplicar la Clasificaci\u00f3n ABC al inventario, la empresa consigue las siguientes ventajas:
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- Stock acorde a la demanda<\/li>\n
- Mejora de la salud financiera de la empresa<\/li>\n
- Campa\u00f1as de marketing asertivas<\/li>\n
- Log\u00edstica optimizada<\/li>\n
- Precios estrat\u00e9gicos<\/li>\n<\/ul>\n
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Precisi\u00f3n del inventario, \u00bfpor qu\u00e9 es tan importante?<\/strong><\/h2>\n
La precisi\u00f3n del inventario es la posesi\u00f3n de informaci\u00f3n exacta sobre los art\u00edculos almacenados.<\/p>\n
Es decir, todo lo que hay en tu almac\u00e9n tambi\u00e9n debe estar incluido en el sistema: cu\u00e1ntos art\u00edculos hay en stock, d\u00f3nde est\u00e1n ubicados, su fecha de caducidad, etc.<\/p>\n
El registro de todo lo almacenado indica el nivel de fiabilidad del stock. Cuanto mayor sea este \u00edndice, mayor ser\u00e1 la precisi\u00f3n del inventario.<\/p>\n
Por otro lado, cuanto m\u00e1s bajo es el \u00edndice, es decir, cuando hay una disparidad entre el stock y el sistema y aparece un \u00edtem en uno de ellos, pero no en el otro, decimos que el stock no es exacto.<\/p>\n
Garantizar la precisi\u00f3n del inventario aporta varios beneficios a una empresa. Tales como:<\/p>\n
- \n
- asertividad en la toma de decisiones<\/li>\n
- eficiencia en la gesti\u00f3n de inventarios<\/li>\n
- reducci\u00f3n de costos<\/li>\n
- velocidad de entregas<\/li>\n<\/ul>\n
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Y una baja precisi\u00f3n del inventario puede provocar p\u00e9rdidas considerables.<\/p>\n
Una encuesta de la Asociaci\u00f3n Brasile\u00f1a para la Prevenci\u00f3n de P\u00e9rdidas (Abrappe) indic\u00f3 que, en 2018, el comercio minorista brasile\u00f1o perdi\u00f3 alrededor de R$ 21,46 mil millones (o el 1,38% de sus ingresos netos).<\/p>\n
<\/p>\nLas principales razones de las p\u00e9rdidas fueron:<\/p>\n
Ruptura operacional (36%)<\/p>\n
Robo externo (20%)<\/p>\n
Errores de inventario (13%)<\/p>\n
Robo interno (11%)<\/p>\n
Errores administrativos (9%)<\/p>\n
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En otras palabras, la mayor\u00eda de estos problemas podr\u00edan resolverse, o al menos minimizarse, mediante la precisi\u00f3n del inventario.<\/p>\n
<\/p>\n
Control de inventario, usted necesita monitorear sus datos<\/strong><\/h2>\n
El an\u00e1lisis de datos es esencial para el funcionamiento del negocio.<\/p>\n
Cuando los gerentes no tienen una visi\u00f3n completa del desempe\u00f1o de sus productos en los puntos de venta, les resulta dif\u00edcil planificar acciones que coloquen al negocio en una posici\u00f3n privilegiada en el mercado.<\/p>\n
Monitorizar datos significa saber c\u00f3mo se comporta un producto en respuesta a las necesidades del consumidor y si su distribuci\u00f3n se produce correctamente.<\/p>\n
Por tanto, el seguimiento de los \u00edndices es lo que garantiza la toma de decisiones capaces de mejorar la gesti\u00f3n de inventarios, la distribuci\u00f3n y las ventas en la industria.<\/p>\n
Tambi\u00e9n es importante recordar que el seguimiento sigue siendo un desaf\u00edo para la mayor\u00eda de las empresas, ya que las existencias pueden estar en varios lugares y acceder a esta informaci\u00f3n no es sencillo.<\/p>\n
Por tanto, para que siempre haya productos a disposici\u00f3n del consumidor, es necesario trabajar con los indicadores de forma integrada con los proveedores. De esta forma, el ritmo de oferta es consistente con las demandas de la empresa.<\/p>\n
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\u00bfBusca tener un Stock Inteligente? \u00a1Cuente con Implanta para ayudarlo!<\/h2>\n
Utilizar las herramientas correctas marcar\u00e1 la diferencia en la gesti\u00f3n inteligente de inventarios, ya sea en la industria, los canales de distribuci\u00f3n o los minoristas.<\/p>\n
Para tomar las mejores decisiones para su producci\u00f3n, necesita utilizar un software integrador que proporcione informaci\u00f3n precisa y conocimientos que brinden una visi\u00f3n estrat\u00e9gica y precisa de la producci\u00f3n y las ventas.<\/p>\n
Entre las diversas caracter\u00edsticas que tienen las soluciones de Implanta, nuestros informes te muestran stock inicial y stock final, stock ideal, d\u00edas de venta en stock, punto de reposici\u00f3n, anticipaci\u00f3n de falla en anaquel, adem\u00e1s de mapear oportunidades de venta (sell in).<\/p>\n
<\/p>\nContamos con herramientas dirigidas a la industria con 99.8% de precisi\u00f3n de datos recolectados directamente en los puntos de venta. Para que no conf\u00edes tus decisiones a datos err\u00f3neos y pierdas recursos.<\/p>\n
- Clase C:<\/strong> de menor importancia, valor o cantidad, correspondiente al 50% del total \u2013 pueden ser art\u00edculos de stock con una demanda del 10% en un per\u00edodo determinado.<\/li>\n<\/ul>\n